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689消泡劑
產品說明
    689消泡劑濃縮液是高固含量,水可分散的有機硅消泡劑。它經適量攪拌后即可分散在水中, 是專為金屬加工液濃縮液或多種表面活性劑混合液而開發, 用作的控制泡沫的消泡劑產品。消泡劑濃縮液無論應用在非離子和陰離子表面活性劑系統中, 均具有良好的兼容性及消泡性能, 亦可于高溫下使用。
主要特性及優點
* 快速的消泡性能。
* 抑泡耐久性。
* 高溫型有機硅抑泡及消泡劑, 尤其適用于非離子和陰離子表面活性劑水性系統的生產作業。
* 可適用于強堿性工作條件, 具良好的堿穩定性。
* 在發泡液系統中擁有分散能力。
 
產品典型數據

產品應用
    689 消泡劑濃縮液應用范圍廣闊, 可適用于金屬加工液體系以及紡織工業的各種生產工藝(水性系統)。
    *金屬加工液工作液的消泡和抑泡。
    *紡織工業,制革工藝。
金屬加工液應用實例
    在相同的半合成配方中分別添加等量的(689)消泡劑,②(Y-20347)消泡劑,③(MA63)消泡劑。進行工作液的消泡對比實驗。
    實驗一:將半合成濃縮液加入消泡劑后,直接配成工作液,在100ML的量筒中同時搖晃震蕩,對比消泡性
 

                            圖一
實驗圖片

                            

                                        3S后                           5S后

                            
                                         7S后                         10S后
    上圖(圖一)是添加不同消泡劑后,配制的工作液消泡速率的對比,其中縱坐標為泡沫高度,單位(厘米)。從上圖可以看出的消泡最慢,10S后仍有0.3CM高的細泡殘留,并且起始泡沫較高。的起始泡沫高度接近,7S后有所差別,的泡沫消除的更快,10S后基本無泡沫。
    實驗二:將半合成濃縮液加入消泡劑后,在50℃烘箱中放置幾天后,再配成工作液,在100ML的量筒中同時搖晃震蕩,對比消泡性。
 

                       圖二
實驗圖片               
 
              3S后                              5S后               
 
  
        7S后                              10S后
    圖二是濃縮液加消泡劑后再高溫放置后,配制的工作液消泡速率的對比,其中縱坐標為泡沫高度,單位(厘米)。從上圖可以看出的消泡最慢,30S后仍有0.7CM高的細泡殘留,起始泡沫較高。的起始泡沫高度最低且消泡也最快,30S后泡沫殘留最少。的消泡相比好,但起始泡沫高度和消泡速率都比要差一些。
結論
    從實驗一和實驗二的結果可以看出,無論是直接配成工作液還是放高溫后配工作液的消泡性對比,689的起泡高度都是最低的,消泡所需時間都是最短的。說明在金屬加工液配方中,689不僅有優越的消泡性能,并且在濃縮液中的穩定性,消泡持久性都表現很好。
使用方法
    689 消泡劑濃縮液可直接添加在金屬加工液的濃縮液或表面活性劑的混合物中, 再加輕微攪拌以確保完全分散均勻。
金屬加工液中推薦添加量:0.06-0.15%。
 
包裝
   689消泡劑濃縮液以25升塑料桶裝運,凈重25公斤。或以120升塑料桶裝運,凈重120公斤。
   為了確保產品質量,在不使用時容器應緊密密封。應在常規室溫下儲存,避免長期暴露在極端冷熱的環境下,因為可能會導致產品分層。如果產品分層,使用前需攪拌。如果產品凍結,需加熱解凍,解凍后攪拌。
   產品保質期一年。